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      分析不銹鋼渦輪粉碎機的操作方法和自檢辦法

      發(fā)布時間: 2018-01-23  點擊次數: 2114次
      不銹鋼渦輪粉碎機是利用活動齒盤間的高速相對運動,使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎的一種機器。
      不銹鋼渦輪粉碎機結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。機殼內部經機加工達一表面平滑,改變了以前機內壁粗糙、積粉的現象,使藥品、食品,化工等生產更能符合國家標準。
      不銹鋼渦輪粉碎機適用于醫(yī)藥、農業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。
      不銹鋼渦輪粉碎機集粉室采用全封閉消音結構,可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩(wěn),本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti 不銹鋼材料制造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室后,受到高速回轉的六只活動錘體沖擊,經齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。本機具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。 
      不銹鋼渦輪粉碎機的操作方法及注意事項。
      1、使用渦輪式粉碎機前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
      2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
      3、檢查渦輪式粉碎機的電器是否完整。
      不銹鋼渦輪粉碎機的常見故障及解決辦法
      渦輪粉碎機是一種在很多行業(yè)中均有廣泛應用的粉碎設備。在其工作過程中,故障是在所難免的,下文就來介紹粉碎機常見的故障及解決辦法。
      1)軸承發(fā)熱超過允許溫度
      若是因為缺少潤滑脂,則加潤滑脂;若是機器安裝軸承時誤差大,則需要檢查、調整并重新安裝軸承;若是由于超載運行,則需要調整給料量,并使給料均勻。
      2)粉碎機轉速降低
      若是進料粒度過大,則需控制給料粒度,防止大塊料進入;若因為*引起,則停止給料,停機檢查以排除*情況;若由于過載,則調整給料量,保證給料均勻;若由于傳送帶松,則需要重新按要求張緊傳動帶。
      3)機器聲音異常
      若由給入料中有金屬塊,則應該嚴格進行進料篩選,并安裝磁選裝置;若因為機體內連接松動,則檢查緊固所有連接件即可。
      4)產量下降
      若排風不暢,則需清除布袋除塵器,加裝振打裝置;若管道堵塞,則應檢查管道,并清除堵塞;若葉片與磨塊磨損嚴重,則需要調換零件。
      5)出料粒度增大
      這種故障的原因一般是篩網擊穿,解決辦法就是更換篩網。
      6)機門漏粉
      若是因為物料堵塞粉碎腔,則應該查出堵塞原因,清理機腔物料,減少喂料量,測定物料含水率是否超標;若是因為零配用風機或配套風機風壓不足,則應重新選配風壓合適的風機;若密封條老化,解決辦法就是更換密封條。